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高強(qiáng)度鋼電鍍后普遍存在氫脆-鍍層測(cè)量
顯微鏡
鍍層的結(jié)合強(qiáng)度和氫脆
按現(xiàn)行的各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍍層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試方法測(cè)試,機(jī)械鍍鋅的
鍍層都可以通過。但是從結(jié)構(gòu)和工業(yè)應(yīng)用的效果看,薄鍍層結(jié)合強(qiáng)
度不差,厚鍍層的結(jié)合強(qiáng)度則低于熱浸鍍鋅。因?yàn)樵跈C(jī)械鍍鋅層中
由于沒有鋅.鐵合金的過渡層和樹枝狀晶作為鍍層的骨架,鍍層的
整體硬度和強(qiáng)度必然低于熱浸鍍鋅,因此,由于運(yùn)輸和安裝中碰撞
、磨損造成鍍層損傷而最終影響耐蝕性的可能性的確比熱浸鍍鋅大
。
高強(qiáng)度鋼電鍍后普遍存在氫脆現(xiàn)象,即便進(jìn)行除氫處理也不能
徹底消除,嚴(yán)重地影響到產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械鍍過程中無電解效應(yīng),氫
原子不易在基體中析出,零件不發(fā)生氫脆。實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)高強(qiáng)度
鋼機(jī)械鍍鋅存在短暫的脆性,數(shù)小時(shí)內(nèi)逐漸消失,自然放置24~48
h或在150℃保溫1~1.5h可完全消失。原因可能是鍍前零件經(jīng)過酸
洗和機(jī)械鍍鋅過程的弱酸性環(huán)境,造成氫的淺層滲入引起脆性,鍍
后氫逸出則脆性消除。
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